ઉત્પાદન

રસદાર ચીકણું ઉત્પાદન લાઇન


ઉત્પાદન વિગતો

FAQ

ઉત્પાદન ટ Tagsગ્સ

软糖方案图19061414
juicy gummy

રસાળ ચીકણું જે જાપાનથી ઉદ્ભવ્યું હતું, જે સોલ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફળોના રસનો મોટો જથ્થો ઉમેરીને, જ્યારે ઉકળતા દ્વારા ચીકણું પાણી અને રસને કાબૂમાં રાખીને અને લkingક કરીને અને પછી તેને કોલેજન કેસીંગમાં ભરીને લાક્ષણિકતા છે. આ રીતે, ઉચ્ચ-ભેજવાળી સામગ્રીનો મૂળ સ્વાદ શક્ય તેટલી મોટી હદ સુધી સાચવી શકાય છે, અને ફળોના રસ અને નરમ કેન્ડીનો સંપૂર્ણ મિશ્રણ જાળવી શકાય છે. સતત સુધારણા અને ગ્રાહકના પ્રતિસાદ પછી, અમે ઉત્પાદન લાઇનને વધુ પરિપક્વ બનાવી છે.

કાચી સામગ્રીનું રસોઈ અને મિશ્રણ ગતિશીલ, સ્વચાલિત નિયંત્રણ અને ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણને અપનાવે છે. એકદમ સંપૂર્ણ સ્વાદ પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રી સંપૂર્ણ રીતે ભળી અને સમાનરૂપે મિશ્રિત થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે ટાંકી બોડી ડબલ-લેયર ઇન્સ્યુલેશન સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે. પ્રમાણમાં તાજા ઉત્પાદન તરીકે, પ્રક્રિયા તકનીકી આવશ્યકતાઓ વધુ હશે, અને વિવિધ સામગ્રીઓના ગુણોત્તર અને મિશ્રણ સમયને સતત પ્રયોગ અને સુધારણાની જરૂર છે.

candy mixer
juicy gummy production line

ફૂડ-ગ્રેડના વ્યવસાયિક ઉપકરણો ભરવા અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. સર્વો નિયંત્રણ, ટચ સ્ક્રીન ,પરેશન, સરળ અને વિશ્વસનીય, સારી પ્રોડક્ટ મોલ્ડિંગ, ઝડપી ગતિ, અને લટકાવવાની સિસ્ટમ, માનવશક્તિને બચાવે છે અને ઉત્પાદન ક્ષમતા સુધારે છે.

આગલા પગલા પર આગળ વધતા પહેલાં રચાયેલ નરમ કેન્ડીને સૂકા અને ભેજવાળી બનાવવાની જરૂર છે. અમે સૂકવણી, ભેજ, સ્પ્રેઇંગ અને એક જ સમયે એક્ઝોસ્ટ જેવા કાર્યોની શ્રેણી પ્રાપ્ત કરવા માટે સૂકવણી ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ટચ હ્યુમન-મશીન ઇંટરફેસનો ઉપયોગ કરીને, તે લગભગ સો પ્રકારનાં ઉત્પાદન સૂત્ર ડેટા સ્ટોર કરી શકે છે, જેને સરળતાથી પાછા બોલાવી શકાય છે. ઓટોમેશન અને ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે તાપમાન અને ભેજ સેન્સર પર આધાર રાખો.

juicy gummy ccoking
切粒机-logo

ટ્વિસ્ટેડ કેસીંગ પ્રોડક્ટ્સ માટે, ઉત્પાદનને ઝડપથી કાપવા માટે કટીંગ મશીનની જરૂર પડે છે. પીએલસી અને હાઇ-સ્પીડ ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સરવાળી મલ્ટિ-એક્સીસ સર્વો સિસ્ટમ, કેન્ડી ગ્રાન્યુલ્સની સ્થિતિને સચોટ રીતે શોધી શકે છે. ખાસ કટર ડિઝાઇન અને અલગ કટીંગ ગાંઠો કેન્ડીના ગ્રાન્યુલ્સની અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. તે જ સમયે, તે ઉત્પાદનના કદ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.

કેસીંગ પાતળા અને ચાસણી રસદાર હોવાથી, સંલગ્નતા અટકાવવા માટે, પણ ચળકાટ અને સ્વાદમાં વધારો કરવા માટે, રસદાર ચીકણું પણ ઓઇલિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું જરૂરી છે. ગ્ર granન્યુલ્સમાં કાપવામાં આવેલી નરમ કેન્ડી કન્વેયર દ્વારા ડ્રમ ઓઇલિંગ મશીન પર પહોંચાડે છે. ડ્રમની અંદર સજ્જ એટમાઇઝિંગ નોઝલ ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ચીકણું ગ્રીસને તેલની ઝાકળમાં ફેરવી શકે છે, અને તેને ખાંડની સપાટી પર સમાનરૂપે ફેલાવી શકે છે. સાધનો સ્પીડ રેગ્યુલેશન અને સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન માટે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરને અપનાવે છે, જે વિવિધ આઉટપુટ અને પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ માટે યોગ્ય છે. ડિસ્ચાર્જ એન્ડ કન્વેયર બેલ્ટ સાથે જોડાયેલ છે અને પેકેજિંગને પૂર્ણ કરવા માટે પેકેજિંગ મશીનને મોકલવામાં આવે છે.

candy oiling equipment

સ્પષ્ટીકરણ અને તકનીકી પરિમાણ


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

    સંબંધિત વસ્તુઓ